行業(yè)動(dòng)態(tài)
①由于熱鍍鋅工藝與其他金屬防腐蝕方法相比,在鍍層電化學(xué)保護(hù)性、鍍層致密星、鍍層耐久性、鍍層免維護(hù)性、鍍層與基體結(jié)合力、鍍層經(jīng)濟(jì)性以及熱鍍鋅工藝對(duì)鋼制件形狀、尺寸的適應(yīng)性、生產(chǎn)的方面具有比其他工藝好的優(yōu)勢(shì)。大氣暴露試驗(yàn)表明;鍍層厚度為86um的熱鍍鋅層在重工業(yè)、海洋、郊外和城市地帶的耐用年限分別為13年、50年、104年、30年。一般而言,上鋅量為600g/㎡的鍍鋅層,其免維護(hù)的使用壽命為20~50年,對(duì)于建筑用基板不鍍鋅的彩板,其使用壽命為3~5年,而基板鍍鋅的彩板其使用壽命可達(dá)20~30年。使用期間幾乎不需要維護(hù)或者很長(zhǎng)一段時(shí)間不需要維護(hù)。
?、跓徨冧\層可給鋼鐵基體提供三重防腐蝕保護(hù),如下所述。
a.隔商層保護(hù):隔離保護(hù)層的兩個(gè)重要性能是其對(duì)金屬的附著力和自身的耐磨性。在這方面,熱鎖鋅層提供了堅(jiān)硬的、由金屬鍵結(jié)合作用的隔離層,它可以覆蓋鋼鐵表面,將鋼鐵與腐蝕的環(huán)境隔離開(kāi)。
b.腐蝕產(chǎn)物層的保護(hù);熱鍍鋅層表面腐蝕后形成的腐蝕產(chǎn)物會(huì)產(chǎn)生體積膨脹,堵塞因鍍層的選擇性溶解而出現(xiàn)的不連續(xù)間隙,從而阻礙鍍層的進(jìn)一步的腐蝕,使鍍鋅層在環(huán)境腐蝕介質(zhì)中的腐蝕速度降低
c.電化學(xué)保護(hù):對(duì)于意外破壞而暴露出的任何小區(qū)域,如碰傷或刮痕等,由于鋅的電位比鐵更低熱鍍鋅層作為犧牲性的陽(yáng)極被先腐蝕,對(duì)鋼鐵提供陰極保護(hù)。
?、蹮徨冧\層與鋼基體結(jié)合牢固、覆蓋好。
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